| 品牌 | 其他品牌 | 供貨周期 | 現(xiàn)貨 |
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,能源,制藥/生物制藥,綜合 | | |
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一、熱分析氧化鋁坩堝的種類
1、金屬坩堝
金屬坩堝常用鋁、銅、鉑金等高熔點(diǎn)金屬制成。鋁坩堝因其良好的導(dǎo)熱性能和較低的成本，廣泛應(yīng)用于低溫實(shí)驗(yàn)（最高溫度600℃）。銅坩堝則常用于測試銅作為催化劑的樣品氧化穩(wěn)定性，以及聚烯烴的氧化誘導(dǎo)期（OIT）測試。鉑金坩堝則適用于高溫實(shí)驗(yàn)（最高可達(dá)1600℃），特別是在TGA測試和同步DSC測試中表現(xiàn)出色。然而，使用鉑金坩堝時需要注意，某些金屬樣品可能與鉑金形成共熔合金，導(dǎo)致坩堝熔穿。
2、陶瓷坩堝
陶瓷坩堝主要由耐高溫陶瓷材料制成，如氧化鋁（三氧化二鋁）和藍(lán)寶石。氧化鋁坩堝是常用的坩堝之一，具有廣泛的樣品相容性，在室溫到1650℃范圍內(nèi)表現(xiàn)出良好的熱穩(wěn)定性。氧化鋁坩堝的熔點(diǎn)超過1700℃，可以重復(fù)使用，但清洗過程稍微麻煩。藍(lán)寶石坩堝的成分也為三氧化二鋁，但具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性和阻隔性，特別適用于測試在高溫下容易分解和穿透普通氧化鋁坩堝的高熔點(diǎn)金屬，如鋼。
3、玻璃坩堝
玻璃坩堝由耐高溫玻璃制成，具有透明度高的特點(diǎn)，便于觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象。然而，玻璃坩堝的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性通常不如金屬和陶瓷坩堝，因此其使用范圍相對較窄。
4、其他材質(zhì)坩堝
除了上述常見的金屬、陶瓷和玻璃坩堝外，還有一些特殊材質(zhì)的坩堝，如高壓坩堝（可承受高達(dá)15MPa的壓力）、中壓坩堝（最大壓力2MPa）和低壓坩堝（耐壓通常低于0.3MPa）。這些坩堝通常用于特定類型的實(shí)驗(yàn)，如高壓坩堝適用于揮發(fā)性強(qiáng)的樣品，中壓坩堝用于測試有較大失水的樣品（如生物學(xué)樣品和藥物），低壓坩堝則是常用的坩堝類型，適用于多數(shù)樣品的熱焓、相轉(zhuǎn)變、比熱容、氧化誘導(dǎo)期等測試。
二、熱分析氧化鋁坩堝的選擇原則
1、材質(zhì)
選擇熱分析氧化鋁坩堝時，首先要考慮的是材質(zhì)。不同材質(zhì)的坩堝具有不同的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和使用溫度范圍。例如，鋁坩堝適用于低溫實(shí)驗(yàn)，而鉑金坩堝則適用于高溫實(shí)驗(yàn)。同時，還需要注意樣品與坩堝材質(zhì)是否會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以避免對實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生干擾。
2、體積
坩堝的體積也是選擇時需要考慮的重要因素。坩堝的體積應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)所需的樣品量來確定。樣品量過多或過少都可能影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。一般來說，DSC試驗(yàn)的樣品用量介于0.110mg之間，試樣量不超過坩堝體積的1/31/2。對于易反應(yīng)的樣品，建議樣品量小于1mg；對于其他高能材料，3mg的樣品量可能是一個不錯的選擇；對于有機(jī)材料和藥品，建議15mg；對于聚合物，建議用量10mg；對于復(fù)合材料，建議用量為1520mg。
3、堝蓋的使用
坩堝蓋的使用對于實(shí)驗(yàn)結(jié)果也有重要影響。坩堝蓋可以用于密封坩堝，以抑制溶劑蒸發(fā)或壓實(shí)樣品。根據(jù)不同的實(shí)驗(yàn)需求，可以選擇不加蓋、使用針頭穿孔、蓋子預(yù)穿小孔或嚴(yán)密封閉等方式。不加蓋時，坩堝內(nèi)外氣體可以進(jìn)行自由交換；使用針頭穿孔或蓋子預(yù)穿小孔時，可以提供不同的氣體交換條件；嚴(yán)密封閉時，則可以防止樣品蒸發(fā)、沸騰、汽化或升華。
4、耐壓性
對于需要承受較高壓力的實(shí)驗(yàn)，應(yīng)選擇耐壓性較好的坩堝。如高壓坩堝可以承受高達(dá)15MPa的壓力，適用于揮發(fā)性強(qiáng)的樣品；中壓坩堝則適用于測試有較大失水的樣品。
三、熱分析氧化鋁坩堝的應(yīng)用
熱分析氧化鋁坩堝被廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)中。其使用場景包括熱膨脹系數(shù)測定、熱導(dǎo)率測定、熱分解溫度測定等。在DSC測試中，鋁坩堝因其良好的導(dǎo)熱性能和底部平坦的特點(diǎn)而被廣泛使用。同時，氧化鋁坩堝和鉑金坩堝也在固定類型的實(shí)驗(yàn)中表現(xiàn)出色。例如，氧化鋁坩堝適用于大多數(shù)樣品的測試，而鉑金坩堝則適用于高溫實(shí)驗(yàn)和需要高化學(xué)穩(wěn)定性的場景。
常見問題及對應(yīng)解決方法：
1、樣品與坩堝反應(yīng)
問題描述：
某些樣品在高溫條件下可能與本產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差或損壞坩堝。
解決方法：
（1）選擇合適的材質(zhì)：對于容易與氧化鋁反應(yīng)的樣品，可以考慮使用其他類型的材料，如鉑金、石墨或氮化硼。
（2）預(yù)處理樣品：在進(jìn)行熱分析之前，可以通過干燥、脫氣等方式對樣品進(jìn)行預(yù)處理，減少活性成分，降低與其反應(yīng)的可能性。
（3）涂層保護(hù)：在內(nèi)壁涂覆一層惰性物質(zhì)（如氧化釔），可以在一定程度上防止樣品直接接觸表面。
2、破裂
問題描述：
由于溫度驟變或機(jī)械應(yīng)力，本產(chǎn)品可能發(fā)生破裂，影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
解決方法：
（1）緩慢升溫降溫：在加熱和冷卻過程中，應(yīng)采用漸進(jìn)的方式控制溫度變化速率，避免因溫差過大引起熱應(yīng)力導(dǎo)致的破裂。
（2）檢查狀態(tài)：每次使用前仔細(xì)檢查是否有微小裂紋或其他損傷，及時更換有問題的產(chǎn)品。
（3）均勻裝樣：確保樣品在堝內(nèi)的分布均勻，避免局部過熱或受力不均造成破損。
3、數(shù)據(jù)波動大
問題描述：
實(shí)驗(yàn)過程中出現(xiàn)較大的數(shù)據(jù)波動，可能是由污染或樣品揮發(fā)引起的。
解決方法：
（1）清潔坩堝：每次使用后徹底清洗坩堝，去除殘留物，必要時可使用超聲波清洗器輔助清潔。
（2）重復(fù)使用注意：盡量避免同一坩堝用于不同種類樣品的測試，以防止交叉污染。
（3）優(yōu)化實(shí)驗(yàn)條件：根據(jù)樣品特性調(diào)整實(shí)驗(yàn)參數(shù)，如升溫速率、氣體流量等，減少揮發(fā)性成分的影響。
4、重量變化異常
問題描述：
樣品在加熱過程中出現(xiàn)非預(yù)期的重量增加或減少，這可能是由于坩堝吸附了空氣中的水分或雜質(zhì)。
解決方法：
（1）干燥處理：在實(shí)驗(yàn)開始前，將坩堝置于烘箱中進(jìn)行充分干燥，除去吸附的水分和其他雜質(zhì)。
（2）密封保存：未使用的坩堝應(yīng)存放在密封容器中，放置于干燥環(huán)境中，防止吸濕。
產(chǎn)品廠地：上海市